ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਡੈਨੀਟਰੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ
ਲੈਂਡਫਿਲ ਗੈਸ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲੈਂਡਫਿਲ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਬਾਇਓਗੈਸ (LFG ਲੈਂਡਫਿਲ ਗੈਸ) ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ (ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਸੋਲਰ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਆਦਿ) ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕੁਝ ਰੂਪ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਡੀਜ਼ਲ, ਗੈਸ) ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਵਿਧੀ
ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਨਿਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ NOx ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ NOx ਨੂੰ N2 ਤੱਕ ਘਟਾਉਣਾ।ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਡੀਨਿਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਡੀਨਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵੀ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨਾਲ NOx ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਬਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ NOx ਦਾ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੋਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, NOx ਦਾ ਗਿੱਲਾ ਇਲਾਜ ਸਧਾਰਨ ਧੋਣ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਨਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਨੋ ਨੂੰ NO2 ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪੰਨ NO2 ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡੀਨਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।O3 ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਮਾਈ ਵਿਧੀ O3 ਨਾਲ NO ਤੋਂ NO2 ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ HNO3 ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ O3 ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ClO2 ਆਕਸੀਕਰਨ-ਘਟਾਓ ਵਿਧੀ ClO2 NO ਤੋਂ NO2 ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ Na2SO3 ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨਾਲ NO2 ਤੋਂ N2 ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ NaOH ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਿੱਲੀ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ Na2SO3 ਨੂੰ NO2 ਦੇ ਰੀਡਕਟੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ClO2 ਵਿਧੀ ਦੀ denitration ਦਰ 95% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ClO2 ਅਤੇ NaOH ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੈਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡਿਨੈਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈੱਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਨਿਟਰੇਸ਼ਨ NOx ਨੂੰ ਤਰਲ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਘੁਲਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਰੁਕਾਵਟ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨੋ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋ ਤੋਂ NO2 ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨੋ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡੈਂਟ O3, ClO2 ਜਾਂ KMnO4 ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ NO2 ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ NO2 ਨੂੰ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(1) ਪਤਲਾ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸੋਖਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਨੋ ਅਤੇ NO2 ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 12% ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਨੋ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨਾਲੋਂ 12 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ), ਪਤਲੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ NOx ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਸਮਾਈ ਵਿਧੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੀ ਸਮਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% ~ 20% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਤਲੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ NOx ਸਮਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਮਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ NOx ਦੇ ਸਮਾਈ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
(2) ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਮਾਈ ਵਿਧੀ
ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ NaOH, Koh, Na2CO3 ਅਤੇ NH3 · H2O ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ NOx ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸੋਖਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ (NH3 · H2O) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।NOx ਦੀ ਸਮਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਮੋਨੀਆ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਸਮਾਈ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਅਮੋਨੀਆ ਅਮੋਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਸਫੈਦ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ NOx ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ NOx ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨਾਲ ਲੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ NH4NO3 ਅਤੇ nh4no2 ਵੀ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਣਗੇ।ਸਮਾਈ ਘੋਲ ਦੇ ਕਈ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ ਵਾਲਾ ਘੋਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
